1
ستاد ویژه توسعه فناوری نانو Iran Nanotechnology Innovation Council بستن
  • ستاد ویژه توسعه فناوری نانو

  • بانک اطلاعات شاخص های فناوری نانو

  • سایت جشنواره فناوری نانو

  • سیستم جامع آموزش فناوری نانو

  • شبکه آزمایشگاهی فناوری نانو

  • موسسه خدمات فناوری تا بازار

  • کمیته استانداردسازی فناوری نانو

  • پایگاه اشتغال فناوری نانو

  • کمیته نانو فناوری وزارت بهداشت

  • جشنواره برترین ها

  • مجمع بین المللی اقتصاد نانو

  • اکو نانو

  • پایگاه اطلاع رسانی محصولات فناوری نانو ایران

  • شبکه ایمنی نانو

  • همایش ایمنی در نانو

  • گالری چند رسانه ای نانو

  • تجهیزات فناوری نانو

  • صنعت و بازار

  • باشگاه نانو

ایجاد و بهبود ویژگی آب دوستی یا آب گریزی بر روی سطوح و منسوجات

کلمات کلیدی: آب­دوستی؛ آب­گریزی؛ اصلاح سطح؛ پلاسما؛ قابلیت افزایش مقیاس.

آب گریز کردن سطح منسوجات برای کاربردهایی مانند،پارچه های دافع خاک/آب برای چتر، لباس شنا، پارچه ی چادر، سطوح ضدچربی، ضدباکتری و ضدلک از اهمیت ویژه ای برخوردار است. گسترش فناوری ها و همچنین مواد شیمیایی جدید که در فرآیندهای تکمیل صنعت نساجی مورد استفاده قرار گرفته اند سبب بهبود این ویژگی ها حتی ایجاد خواص جدید در منسوجات شده است. فناوری نانو به دلیل ماهیت ویژه ای که در زمینه دستکاری مواد در مقیاس های کوچک (کمتر از 100 نانومتر) را دارد توانسته است جای پای خود را در صنت نساجی باز کند. علاوه بر استفاده از نانومواد که سبب ایجاد خواص جدیدی در منسوجات شده اند- خواصی مانند آبگریزی، ضد باکتریایی یا ضد غبار- استفاده از فناوری ها و روش های مکمل در توسعه و بهبود اینگونه خواص موثر بوده است. فناوری هایی که در فرآیندهای اصلاح سطحی منسوجات مورد استفاده قرار می گیرند از جمله فناوری پلاسما می تواند در ایجاد خواصی مانند آبگریزی یا آبدوستی بسیار موثر باشد. پلاسما در ایجاد و ماندگاری این ویژگی ها بر سطوح منسوجات می تواند نقش آفرینی کند. فناوری پلاسما با ایجاد محیطی یونیزه شده که شرایط مناسب برای اصلاح و آماده سازی سطح منسوجات فرآهم می نماید می تواند در ایجاد خواص نام برده شده نقش بسزایی داشته باشد. لذا در این طرح هدف توسعه کاربرد و شناخت عوامل موثر در بکارگیری فناوری پلاسما در بخش های اصلاح سطحی و تکمیل صنعت نساجی با هدف ایجاد خواص مورد نظر است.

 

پیش زمینه طرح :

در این طرح شرایط بایستی به گونه ای طراحی گردد تا تمامی متغیرهای آزمون (یا طرح) اعم از: زمان پردازش، رژیم پلاسمای مورد استفاده و ... قابلیت افزایش ابعاد در مقیاس صنعتی به همراه ملاحظات اقتصادی (مقرون به صرفه بودن) را داشته باشد. برخی از ملاحظات به شرح ذیل ارائه می گردد:

1) بررسی اثر پلاسما بر سایر مشخصات منسوج

2) لزوم تعیین میزان ماندگاری اثر ایجاد شده بر سطح

3) تعیین دقیق سهم پلاسما در افزایش میزان ایجاد اثر و بارز بودن این سهم

4) توجه به زمان پردازش پلاسمایی و سرعت عملکرد سامانه پلاسمایی و انطباق و یا نزدیک بودن آن به معیارهای متناسب با نیاز صنعت

5) لزوم مقیاس پذیر بودن روش ارائه شده

6) بررسی و ارزیابی راندمان انرژی و مواد مصرفی در سامانه های طراحی شده

7) مقایسه عملکرد پلاسما با سایر روش های مرسوم (در صورت وجود)

 

برنامه زمانبندی :

اعتبار تا آخر شهریور ماه 1398

کد RFP :

C13-03-95